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內圓磨削磨床常見的問題及處理方法!

內外圓磨床帶數顯2.jpg

磨床有許多種類,在使用會有一下問題,那么來講解一下這些知識

一、內圓磨床工件表面有振痕,表面的粗糙度值較大,表面燒傷。
解析原因:
1. 內圓磨床的內圓砂輪直徑小;
2. 由于內圓磨床的頭家主軸松動,內圓磨床砂輪心軸彎曲,砂輪修整不圓等原因產生強烈的震動,使得工件表面產生波紋。
3. 內圓磨床的內圓砂輪堵塞;
4. 散熱不良;
5. 內圓磨床的砂輪粒過細、硬度高或修整不及時;
6. 內圓磨床的進給量大,磨削熱增加。
防止措施:
1. 內圓磨床的砂輪直徑盡量選擇大些。
2. 調整軸承間隙,主要的是正確修整內圓磨床砂輪,以減小跳動及振動現象。
3. 選取力度較粗、組織較疏松、硬度較軟的砂輪,使其具有自銳性;
4. 選取較粗較軟的內圓磨床砂輪,并及時修整;
5. 在內圓磨床磨削時,要供給足夠的磨削液;
6. 減小內圓磨床的進給量。
二、內圓磨床磨削工件時,工件出現喇叭口的現象。
解析原因:
1. 內圓磨床進給不均勻;
2. 內圓磨床的砂輪有錐度;
3. 內圓磨床的砂輪軸細長。
防止措施:
1. 適當的控制停留時間,調整內圓磨床的內圓砂輪軸伸出的長度不得超過砂輪寬度的一半;
2. 正確修整內圓磨床的砂輪;
3. 根據工件內孔大小及長度選擇砂輪軸粗細。
三、內圓磨削中出現錐形孔缺陷
解析原因:
1. 內圓磨床頭架調整角度不正確;
2. 內圓磨床的縱向進給不均勻,橫向進給過大;
3. 內圓磨床的砂輪軸在兩端伸出量不等;
4. 內圓磨床砂輪磨碎嚴重。
防止措施:
1. 重新調整內圓磨床頭架的角度;
2. 減小內圓磨床的進給量;
3. 調整內圓磨床砂輪伸出量,使其相等;
4. 及時修整數控內圓磨床的砂輪。
四、內圓磨削后圓度誤差和內外同軸度誤差過大
解析原因:
1. 內圓磨床的工件裝夾不牢固,發生走動;
2. 內圓磨床要加工的薄壁工件夾的過緊而產生彈性形變;
3. 內圓磨床調整不準確導致內外表面的同軸度誤差過大;
4. 內圓磨床的卡盤在主軸上松動,內圓磨床主軸和軸承間間隙較大。


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